Koordynowana produkcja terakoty architektonicznej
LOPO łączy przygotowanie surowców, wytłaczanie, kontrolowane suszenie, wypalanie w piecu walcowym, cięcie, szlifowanie krawędzi i kontrolę w ramach skoordynowanych linii produkcyjnych na potrzeby dostaw projektowych.
Przygotowanie i formowanie materiału
Wybrana bryła gliny, przekrój produktu i rodzaj powierzchni decydują o sposobie przygotowania materiałów i formowania surowych komponentów przed suszeniem.
Przygotowanie surowca
Naturalne materiały gliniane są przechowywane i przygotowywane partiami, zgodnie z wybraną konsystencją, kolorem i wykończeniem. Dokumentacja produkcyjna pomaga zachować ciągłość między zatwierdzoną próbką a potwierdzonym zamówieniem.
- Przygotowanie masy glinianej i koloru
- Rekordy partii dla produkcji projektu
- Obsługa materiału przed wytłaczaniem
Wytłaczanie i formowanie
Urządzenia do wytłaczania formują panele, płytki i profile do określonego przekroju. Grubość ścianek, prostoliniowość i wymagania wymiarowe są monitorowane przed etapem suszenia.
- Sekcje standardowe i specyficzne dla projektu
- Panele, bagietki, płytki i profile niestandardowe
- Kontrola wymiarów zielonego ciała
Kontrolowane suszenie, wypalanie i wykańczanie
Parametry suszenia i wypalania są dostosowywane do wielkości produktu, konsystencji gliny, koloru i wykończenia. Gotowe elementy są następnie sprawdzane i przetwarzane zgodnie z potwierdzoną specyfikacją.
Kontrolowane suszenie i wypalanie
Stopniowe usuwanie wilgoci i kontrolowany wypalanie pomagają zredukować ryzyko pęknięć, odkształceń i nadmiernej zmienności koloru. Proces dobierany jest do konkretnego przekroju produktu i wykończenia.
- Parametry suszenia specyficzne dla produktu
- Monitorowany wypalanie w piecu walcowym
- Rozwój koloru i powierzchni
Wykończenie i kontrola
Po wypaleniu produkty mogą być cięte, kalibrowane i wykańczane krawędziami, zgodnie z wymaganiami. Kryteria kontroli są zgodne z obowiązującą specyfikacją produktu i potwierdzonymi wymaganiami projektu.
- Cięcie i szlifowanie krawędzi
- Przegląd wymiarów i wyglądu
- Sortowanie i pakowanie według zamówienia
Co wspiera proces produkcyjny
Powtarzalna produkcja
Zapisy procesów i etapowe kontrole wspomagają spójność zatwierdzonych partii projektu.
Komponenty specyficzne dla projektu
Profile, rozmiary, powierzchnie i kolory można porównać z rysunkami i zatwierdzonymi próbkami.
Potwierdzone planowanie produkcji
Zdolność produkcyjna i termin realizacji zostaną potwierdzone po przeanalizowaniu rodzaju produktu, wykończenia, ilości, potrzeb w zakresie testowania i pakowania.
Informacje, które pomagają nam dokładnie planować
Przejrzyste informacje o projekcie pozwalają ograniczyć liczbę założeń i pomagają zespołowi produkcyjnemu ocenić, co można wyprodukować, pobrać próbki, zapakować i dostarczyć.
- Typ produktu i rysunek przekroju
- Wymiary i tolerancje
- Odniesienie do koloru i powierzchni
- Szacowana ilość projektu
- Wymagane dokumenty lub testy
- Miejsce docelowe i harmonogram docelowy
Odpowiednie raporty z testów, certyfikaty i informacje techniczne są dostępne dla odpowiednich produktów. Prosimy o wskazanie docelowego produktu i wymagań projektu, aby umożliwić zapoznanie się z odpowiednią dokumentacją.
Prześlij nam swoje wymagania dotyczące produktu elewacyjnego
Udostępnij rysunki, wymiary, referencje wykończenia, ilość, miejsce przeznaczenia i harmonogram. Przeanalizujemy zakres produkcji i dostawy.