Nieszkliwiona, gruba cegła z terakoty powinna być wybierana jako jeden z elementów układanej nawierzchni, a nie wyłącznie na podstawie archiwalnej fotografii lub etykiety z grubością. Geometria elementu, podparcie, obciążenia, gospodarka wodna, spoiny i jakość wykonania decydują o tym, czy wykończona powierzchnia będzie odpowiednia do danego miejsca.
Potwierdź, co oznacza „gruba cegła”
Zacznij od aktualnego kodu produktu i rysunku wymiarowego. Rysunek powinien określać długość, szerokość, rzeczywistą grubość, kształt krawędzi, powierzchnię, profil tylny, tolerancje produkcyjne i masę jednostkową. Zapytaj, czy zarchiwizowane oznaczenie jest nadal dostępne, jest produkowane tylko w ilości minimalnej, czy też zostało zastąpione przez pokrewną kostkę brukową. Podobny kolor lub powierzchnia nie oznacza równoważnej geometrii.
Zanotuj zamierzony kierunek i wszelkie elementy specjalne potrzebne na krawędziach, stopniach, odpływach i przejściach. Porównaj aktualny wzór z rysunkiem, a w przypadku prac remontowych z wymiarami z istniejącej nawierzchni. Ta prosta kontrola może ujawnić różnice, które wpływają na poziomy, spoiny, cięcia i zgodność z proponowanym systemem podbudowy.
Przełóż użytkowanie na działania projektowe
Dokładnie opisz obszar: wewnętrzny lub zewnętrzny, zadaszony lub odsłonięty, przeznaczony wyłącznie dla pieszych lub dostępny dla pojazdów służbowych, suchy lub często mokry, równy lub pochyły, ogrzewany lub nieogrzewany. Określ przewidywane obciążenia punktowe, sprzęt kołowy, urządzenia czyszczące, materiały do odladzania, zanieczyszczenia oraz warunki zamarzania i rozmarzania, tam gdzie ma to zastosowanie. Odpowiedzialny projektant powinien określić kryteria dla konkretnego projektu i jurysdykcji.
Nie należy wnioskować o nośności na podstawie grubości. Element, spoina, spoiny, podbudowa lub klej, podłoże, podłoże i zabezpieczenie krawędzi współpracują ze sobą. Poproś inżyniera projektu i dostawców systemów nawierzchniowych o skoordynowanie prac, w tym połączeń między elementami konstrukcyjnymi, pokryw, kanałów odwadniających i materiałów sąsiednich.
Zaprojektuj wsparcie i ścieżkę wodną
Obsługiwana trasa
Określ sposób przygotowania podłoża, spadki, hydroizolację (jeśli jest wymagana), podbudowę lub klej, materiał łączący i utwardzanie.
Elastyczna trasa
Określ rodzaj nawierzchni, podbudowę, warstwę układania, ograniczenia krawędzi i spoinowanie poprzez projekt nawierzchni.
Droga wodna
Pokaż, gdzie woda ląduje, przemieszcza się i odpływa, nie zatrzymując wilgoci na progach lub stykach.
Droga ruchu
Należy skoordynować połączenia konstrukcyjne, terenowe, obwodowe i izolacyjne zamiast pozwalać, aby wzór powierzchni je zakrył.
Instrukcje montażu muszą być zgodne z wybranymi cegłami i systemem. Ogólny opis online nie jest w stanie określić obciążeń, drenażu, przemieszczeń podłoża ani wymagań lokalnych dla danego projektu. Przed rozpoczęciem prac należy zatwierdzić rysunek montażowy, dane materiałowe oraz reprezentatywny obszar próbny.
Poproś o dokładne dowody dotyczące wydajności powierzchni
W przypadku poślizgu należy podać wymaganą metodę badania, stan powierzchni i klasyfikację. Sama „antypoślizgowość” nie jest pełna, szczególnie w pobliżu wejść, ramp lub obszarów stale podmokłych. W przypadku ścierania, obciążenia niszczącego, absorpcji, ekspozycji na substancje chemiczne i odporności na zamrażanie i rozmrażanie należy zażądać aktualnych raportów, które identyfikują testowany kod, wymiary i wykończenie. Należy sprawdzić, czy wynik dotyczy konkretnego zamówienia.
Oświadczenie o właściwościach antybakteryjnych wymaga zdefiniowanej metody, organizmu, rezultatu i zakresu; zarchiwizowana etykieta nie zawiera żadnego z nich. Podobnie, „izolacja cieplna” i „cegła ogniotrwała” nie określają właściwości termicznych ani ogniowych gotowej nawierzchni. Zespół projektowy powinien określić, które dowody są istotne i jak należy je udokumentować.
Zatwierdź wygląd jako strzelnicę
Można wybrać nieszkliwioną wypalaną glinę, aby uzyskać zróżnicowanie, ale dopuszczalny zakres nadal wymaga kontroli. Należy sprawdzić kilka aktualnych jednostek pod kątem koloru, tonu, tekstury, krawędzi, wymiarów i odkształceń. Zatwierdzić zestaw próbek z etykietą lub większy suchy układ zamiast pojedynczego, idealnego egzemplarza. Zanotować dopuszczalną mieszankę i wszelkie wyjątki.
Użyj obszaru próbnego, aby ocenić przyczepność, szerokość i kolor spoiny, przejścia, cięcia, poziom powierzchni i rytm wizualny w świetle projektu. Powinien on również przetestować planowany proces czyszczenia i wszelkie proponowane zabiegi. Jeśli rozważany jest środek uszczelniający, przed zatwierdzeniem należy sprawdzić jego kompatybilność i ocenić jego wpływ na kolor, poślizg i konserwację.
Kontrola produkcji, dostaw i instalacji
Utwórz punkty kontroli wymiarów, prostopadłości, odkształceń, krawędzi, pęknięć i wyglądu. Określ procedury pobierania próbek, akceptacji i niezgodności. Przechowuj zatwierdzone próbki i dokumenty powiązane z tym samym kodem produktu i wersją. asortyment płytek podłogowych z terakoty może wesprzeć wstępną selekcję, pod warunkiem potwierdzenia bieżącego produktu.
Zaplanuj wagę i wymiary palet, dostęp do podnoszenia, kolejność dostaw i suche, chronione składowanie. Na miejscu zapisuj partie i stan dostawy; sprawdź podstawę lub podłoże przed montażem; oraz odnotuj warunki pogodowe, zatwierdzenie próbne, poziomy, połączenia i zabezpieczenia. Nie otwieraj wszystkich palet w jednym niekontrolowanym stosie, jeśli identyfikacja partii ma znaczenie.
Wydanie i przekazanie skoordynowanego rozkazu
Przed wprowadzeniem produktu na rynek należy uzgodnić kod produktu, rysunek, zatwierdzony asortyment, ilości, podstawę ubytku, oferty specjalne, części zamienne, montaż, dowody, opakowanie i program. Należy oddzielić dostawę, transport, materiały instalacyjne, testy i prace na miejscu w harmonogramie handlowym, aby umożliwić porównanie ofert w równym zakresie. Należy ustalić obowiązki dotyczące makiet, materiałów zamiennych i materiałów odrzuconych.
Protokoły przekazania powinny określać partie i lokalizacje instalacji, rysunki końcowe, zatwierdzoną metodę czyszczenia, plan konserwacji oraz zapasowe zapasy. Jeśli później pojawią się uszkodzenia lub plamy, przed podjęciem decyzji o naprawie należy zbadać materiał, przebieg wody, obciążenie i historię czyszczenia; przewodnik po powierzchniach terakotowych zapewnia użyteczne ramy wyjściowe.