stawka wiszącej ściany kurtynowej z terakoty bez wiązki do 95%
Jak poprawić częstotliwość kontroli inspekcji suchej, wiszącej ściany kurtynowej z terakoty do 95%
wskaźnik suchej wiszącej ściany osłonowej z terakoty bez belki do 95% wprowadzenie:
Jak poprawić częstotliwość kontroli inspekcji suchej, wiszącej ściany kurtynowej z terakoty do 95%
W tradycyjnym panel z terakoty struktura instalacji, jednostka konstrukcyjna przyjmuje głównie strukturę instalacji belki poziomej i słupka pionowego, ale wymaga większych kosztów materiałowych i kosztów instalacji, a konstrukcja jest skomplikowana. Bezbelkowa metoda montażu upraszcza konstrukcję i znacznie zmniejsza koszty materiałów i konstrukcji. Teraz dostarczamy rozwiązania w oparciu o informacje zwrotne dotyczące niektórych problemów instalacyjnych z placu budowy.
Pojawiające się problemy:
Wskaźnik awaryjności powierzchni jest nierówny, a połączenie nie jest płaskie wynosi 71.55%, 5077% dla złącza nie jest kwalifikowane, a wskaźnik niekwalifikowanej instalacji panelu z terakoty wynosi 30.77%.
Przeanalizuj przyczyny:
Jednostka budowlana nie łączyła norm projektowych do wykonywania prac technicznych. Jakość materiałów wprowadzanych na plac budowy nie była ściśle kontrolowana i nie przeprowadzano żadnych rygorystycznych testów materiałów. Brak specjalnych szkoleń dla personelu. Spawanie wspornika i słupa nie jest dokładne, co niekorzystnie wpływa na płaskość płyty terakotowej i złącza oraz obniża jakość konstrukcji. Ściana podstawy nie jest płaska, a dokładność pomiaru nie jest zgodna ze standardem. Przyrząd pomiarowy nie został zweryfikowany, co wpływa na efekt rzeczywistej kalibracji.
Rozwiązanie:
W przypadku problemu polegającego na tym, że łącznik nie jest w linii prostej, skontroluj położenie wbudowanej kształtki, zgrzej punktowo łącznik i kolumnę oraz kontroluj poziome odchylenie łącznika od góry do dołu za pomocą linii przejścia. Po tym, jak teodolit lasera spełni 100% pass, wykonaj pełne lutowanie.
Wspornik i słupek nie są dokładnie zespawane. Personel budowlany określa znak instalacji wspornika zgodnie z pozycją montażową kolumny i umieszcza linię atramentu zainstalowaną na kolumnie na kolumnie. W procesie spawania wsporników jednostka konstrukcyjna powinna łączyć warunki na placu budowy, wyrównać położenie wspornika, kontrolować pionowość kolumny i wspornika, a następnie przeprowadzić spawanie wspornika i kolumny oraz obróbkę antykorozyjną.
Ze względu na problem polegający na tym, że zacisk nie jest wyposażony w elastyczne połączenie, kołowy element sprężynowy jest używany jako odskocznia między panel ścienny z terakoty i klipsem, a plastikowa przekładka służy jako elastyczne połączenie między zawieszką a wspornikiem.