Jak poprawić częstotliwość kontroli inspekcji suchej, wiszącej ściany kurtynowej z terakoty do 95%

stawka wiszącej ściany kurtynowej z terakoty bez wiązki do 95%

Jak poprawić częstotliwość kontroli inspekcji suchej, wiszącej ściany kurtynowej z terakoty do 95%

wskaźnik bezramkowej suchej ściany kurtynowej z terakoty do wprowadzenia 95%:

Jak poprawić częstotliwość kontroli inspekcji suchej, wiszącej ściany kurtynowej z terakoty do 95%

W tradycyjnym panel z terakoty konstrukcja instalacji, jednostka konstrukcyjna przyjmuje głównie strukturę poziomej belki i słupka pionowego, ale wymaga większych kosztów materiałowych i kosztów instalacji, a struktura jest skomplikowana. Metoda montażu beamless upraszcza konstrukcję i znacznie zmniejsza koszty materiałów i konstrukcji. Teraz dostarczamy rozwiązania oparte na informacjach zwrotnych z instalacji na miejscu instalacji.

Problemy, które się pojawiają:

Częstotliwość awarii powierzchni jest nierówna, a połączenie nie jest płaskie 71.55%, 5077% dla złącza nie jest kwalifikowane, a terakotowa instalacja panelu niekwalifikowana to 30.77%.

Przeanalizuj przyczyny:

Jednostka konstrukcyjna nie łączyła standardów projektowych w celu przeprowadzenia prac technicznych. Jakość materiałów wchodzących na teren obiektu nie była ściśle kontrolowana i nie przeprowadzono rygorystycznych testów na materiałach. Brak specjalnego szkolenia umiejętności dla personelu. Spawanie wspornika i kolumny nie jest dokładne, co niekorzystnie wpływa na płaskość panelu terakotowego i złącza i zmniejsza jakość konstrukcji. Ściana podstawy nie jest płaska, a dokładność pomiaru nie jest zgodna ze standardem. Przyrząd pomiarowy nie został zweryfikowany, co wpływa na efekt rzeczywistej kalibracji.

Jak poprawić częstotliwość kontroli inspekcji suchej, wiszącej ściany kurtynowej z terakoty do 95% Jak poprawić częstotliwość kontroli inspekcji suchej, wiszącej ściany kurtynowej z terakoty do 95%

Rozwiązanie:

W przypadku problemu, że łącznik nie znajduje się w linii prostej, należy kontrolować położenie wbudowanej złączki, zgrzeiny punktowej złącza i kolumny oraz kontrolować poziome odchylenie łącznika od góry do dołu za pomocą linii przejścia. Po tym, jak teodolit laserowy osiągnie 100%, wykonaj pełne lutowanie.

Wspornik i słupek nie są dokładnie spawane. Personel budowlany określa znak instalacji wspornika zgodnie z pozycją instalacji kolumny i wysuwa linię atramentu zainstalowaną w kolumnie na kolumnie. W procesie spawania wspornikowego jednostka konstrukcyjna powinna połączyć warunki na placu budowy, wyrównać położenie wspornika, kontrolować pionowość kolumny i wspornika, a następnie przeprowadzić spawanie wspornikowe i kolumnowe oraz obróbkę antykorozyjną.

W przypadku problemu, że zacisk nie jest wyposażony w elastyczne połączenie, kołowy element sprężynowy jest używany jako trampolina pomiędzy panel ścienny z terakoty i klips, a plastikowa przekładka służy jako elastyczne połączenie między wisiorkiem a wspornikiem.