Zastosowanie kotwy chemicznej w ścianie osłonowej
Zastosowanie kotwy chemicznej w ścianie osłonowej
-W ściana osłonowa projektu, elementy osadzone są zwykle używane do połączenia stępki głównej z główną bryłą budynku, tak aby strategia ściany osłonowej została przekazana do projektu fundamentu. W przypadku lekkich ścian osłonowych, takich jak metalowe ściany osłonowe i szkło, wymagania dotyczące naprężeń osadzonych części są stosunkowo proste; takie jak kamienne ściany osłonowe, własne projekty ścian osłonowych z ciężkimi pętlami (ogólne kamienne ściany osłonowe 90 ~ 120 kg / m2) i ogólne Powierzchnia jest większa we wszystkich przypadkach. Dlatego wymagania dotyczące naprężeń osadzonych części są wyższe. W tym samym czasie główny kil kamiennej ściany osłonowej przyjmuje w większości stal profilowaną o długości około 6 m i obejmuje około 2 pięter. Zgodnie z wymaganiami zawartymi w specyfikacjach odbioru kamiennej ściany osłonowej, w obrębie 3 kondygnacji musi znajdować się 5 ~ 2 punktów kotwienia. Części osadzone często wykorzystują żelazne płyty o wymiarach 200 mm x 300 mm. W związku z tym nie jest możliwe, aby osadzona część miała znacznie dostosowaną wartość bitową, co wymaga, aby pozycja konstrukcyjna osadzonej części była dość dokładna.
-Ogólnie rzecz biorąc, osadzone części są umieszczane na zbrojeniu przed wylaniem betonu. Podczas portu i wibracji betonu niektóre części mogą się przemieszczać, a ich położenie nie może spełniać wymagań głównego stępki ściany osłonowej dla osadzonych części. Wymaga to zastosowania metod poimplantacyjnych do naprawy i lokalizacji punktów zakotwiczenia.
- Jak sprawić, by jakość osadzonych części spełniała wymagania naprężeń części osadzonych w specyfikacji odbiorczej, zawsze stanowiła trudny problem w inżynierii ścian osłonowych. W ostatnich latach budowy próbowaliśmy użyć śrub chemicznych do osadzonych części, aby dodać osadzone części w wymaganych miejscach, aby spełnić wymagania ściany osłonowej dla pozycji osadzonej. Czasami punkt kotwienia jest ustalany metodą chemicznego wtapiania w konstrukcję całej ściany osłonowej, co pomaga w dokładnym umiejscowieniu kotwy i zmniejsza marnotrawstwo konstrukcji. Części osadzone po osadzeniu pokazano na rysunku:
- Ponieważ osadzone części zostały później dodane do betonu, jego własne ograniczenia określają specyfikę metody kotwienia i technologii budowy osadzonych części, a jakość konstrukcji będzie bezpośrednio wpływać na poziom bezpieczeństwa ściana osłonowa. Dlatego stał się przedmiotem zainteresowania wszystkich stron. Doświadczenie zdobyte w trakcie budowy osadzonych części za ścianą osłonową w ciągu ostatnich kilku lat jest rejestrowane w celach informacyjnych i korygujących.
-Istnieją dwie nieodłączne metody kotwiczenia osadzonych części. Jednym z nich jest zakotwiczenie osadzonej części za pomocą kołków rozporowych. W ten sposób siła zakotwiczenia kotwy z rozprężoną powłoką jest stosunkowo ograniczona przez obiektywne warunki, a jej odporność na korozję po długotrwałym wystawieniu na działanie powietrza jest również słaba. Nawet jeśli ten sam kołek rozporowy jest używany do tego samego betonu, siła kotwienia również znacznie się zmienia, co wynika głównie ze zmiany jakości spowodowanej pracami budowlanymi pracowników. Inną metodą kotwienia osadzonych części jest użycie śrub chemicznych do zakotwienia osadzonych części i użycie nasyconej żywicy (hasło „żywica” podane w encyklopedii branżowej) do trwałego połączenia pręta kotwiącego z betonem (hasło „wiązanie” w encyklopedii branżowej), żywica chroni również pręt kotwiący przed korozją.
-Istnieją powszechnie stosowane dwa rodzaje klejów kotwiących, jeden to równorzędny rodzaj mieszania; druga to szybkoschnąca postać dawkowania, to znaczy pewna ilość katalizatora jest dodawana do kleju kotwiącego, aby umożliwić klejowi kotwiącemu osiągnięcie określonej wytrzymałości w określonym czasie.
- Proces budowy betonu polegający na kotwieniu płyt żelaznych za pomocą śrub chemicznych jest teraz opisany w następujący sposób:
-(1) Czyszczenie i układanie warstwy podstawowej, czyszczenie i wyrównywanie powierzchni betonu w wymaganej pozycji punktu kotwienia oraz spiekanie zwykłej gliny (hasło „spiekanie” podane w encyklopedii branżowej) zmniejszy wytrzymałość śruby chemicznej o 3 ~ 5 razy, może sprawić, że płyta żelazna będzie płaska.
Zastosowanie kotwy chemicznej w ścianie osłonowej
-(2) Położenie otworu wynosi 5D od krawędzi betonu (D to średnica pręta kotwiącego). W szczególnych przypadkach pręty stalowe w betonie muszą zostać odcięte, a konstrukcja musi zostać zaakceptowana przez odpowiedniego inżyniera.
-(3) Wiercenie powinno być prostopadłe do powierzchni betonowej ściany, tak aby śruby kotwiące i zakopane żelazo były ustawione pionowo.
-(4) Kotwienie chemiczne (hasło „Kotwienie chemiczne” podane w encyklopedii branżowej) Blacha żeliwna ma również bardzo surowe wymagania dotyczące średnicy wierconego otworu w betonie. Średnica wywierconego otworu jest zbyt mała, aby pełnić funkcję kleju kotwiącego. Zasadniczo średnica wywierconego otworu jest o 4 do 5 mm większa niż średnica pręta kotwiącego, a głębokość wynosi 100 mm, dzięki czemu klej kotwiący może w pełni stykać się z prętem kotwiącym i można zaoszczędzić ilość kleju kotwiącego.
-(5) Czyszczenie odwiertu jest bardzo ważną częścią. Pył w otworze będzie odgrywał bardzo ważną rolę w kleju kotwiczącym. Możesz użyć wysokociśnieniowej pompy powietrza do czyszczenia kurzu w otworze. Metoda cylindra powietrznego, średnica użytej szczotki powinna być mniej więcej taka sama jak średnica otworu. Użyj szczotki, aby kilka razy wepchnąć i pociągnąć otwór, aby usunąć kurz w otworze, a następnie przedmuchaj go kilka razy, aby kurz w otworze powtórzył się kilka razy. Dokładnie posprzątaj. Metoda mycia wodą nie może być stosowana do usuwania kurzu z otworów, ponieważ klej kotwiący i woda są niekompatybilne, a charakter betonu sprawia, że łatwo tworzy się ośrodek na powierzchni kleju kotwiącego i wpływa na siłę kotwienia kleju kotwiącego.
-(6) Iniekcja kleju kotwiącego do otworu powinna być wykonana metodą iniekcji dzielonej. Klej kotwiący miesza się w wymaganej proporcji tak, aby czas wiązania kleju kotwiącego był kontrolowany w ciągu 30 minut, tak aby było wystarczająco dużo czasu na wstrzyknięcie kleju kotwiącego do otworu. . Niektóre kleje kotwiące są stosunkowo lepkie i łatwo wytwarzają pęcherzyki powietrza po wstrzyknięciu do otworów, co poważnie wpływa na jakość zakotwiczenia kleju kotwiącego. Część kleju mocującego jest zamknięta i nie jest łatwo generować pęcherzyki powietrza.
-(7) Powoli wepchnij pręt kotwiący do otworu, aby zapobiec przelewaniu się kleju kotwiącego, ale przestań wpychać pręt kotwiący do otworu, gdy pręt kotwiący będzie odsłonięty na 40 mm, a następnie przenieś pręt kotwiący do otworu zgodnie z ruchem wskazówek zegara na 2 ~ 3 tygodnie, aby klej kotwiący całkowicie zetknął się z prętem kotwiącym.
-(8) Po 3 godzinach spoczynku pręta kotwiącego w zakotwieniu większość kleju kotwiącego może osiągnąć wymaganą wytrzymałość, a osadzone części można zainstalować na pręcie kotwiącym.
